今年以来，岳池质监局组织人员深入烧结普通砖企业，多次和企业业主进行座谈，一起研究如何提高烧结普通砖质量、如何降低能耗成本，受到企业好评。
　　质监人员从生产用的原材料到烧制过程中的火候等工艺流程、从配方调试到数据检测，从对管理人员的交谈，到对一线工人的相互探讨，都进行反复分析与研究，探索出了节能降耗、增加技术含量的方法。在质监部门帮扶下，顾县镇桃尔山砖瓦陶瓷厂、花园镇万寿桃尔山砖瓦厂相继采用“三通道砖瓦隧辊混装窑”等技术，解决了目前窑炉设备投资过大、能量使用较低的问题，减少了设备的投入和能源的消耗，提高了产品合格率。
　　更让企业高兴的是，质监部门的服务不仅使企业产品质量得到明显提高，还帮助企业实现了节能降耗。质监部门帮扶前，这两个厂的产品每年质量监督抽查的合格率都较低，其能源消耗也较高。通过技术改造后，能源消耗为改造前的６０％，每年此项开支就减少３０余万元。同时，对烧煤所产生的二氧化碳的排放也减少了三分之一以上。此外，这两个厂还利用烧砖的余热进行陶瓷瓦生产，减少了厂房的建设，设备的投入也得以减少，用电量也得以比以前减少，大大减少了企业的成本，增加了企业的效益。而且，通过质监部门的指导，“三通道砖瓦隧辊混装窑”技术还申请了国家专利。
　　岳池质监局帮扶企业并不仅仅局限于这两家。他们还在对企业管理过程中，根据平时掌握的企业情况，摸清其产生问题和困难的症结，结合自身的检测检验等技术优势，对企业进行帮扶改造，提升企业效益，减少企业成本，并让技术形成可行性理论，申请专利技术，进行推广。这种监管、服务企业的模式，被称为“放水养鱼”式管理。在这种管理服务下，企业得以发展，经济效益得以提高，也调动了企业进行技术改造的积极性，对其他行业、其他产品的企业有了示范作用，对企业的发展必然是一个良性的循环。
　　吴海军